变压器安装前的检查试验

  变压器运送到现场后，在安装前必须按有关项目要求进行全方位检查试验，指标符合标准要求后方可施工安装。变压器安装前的检查试验内容如下：

  1、变压器应有产品出厂合格证，技术文件应齐全；型号、规格应和设计相符；附件、备件应齐全完好。

  2、变压器本体及各附件外表应无损伤和漏油渗油现象，密封应完好、表面无缺陷。

  1)电力变压器新装或大修后，对变压器油要做绝缘耐压试验。变压器油是油浸式变压器的主要绝缘和冷却介质。其电气性能和化学成分的好坏，直接影响整个变压器的绝缘性能和运行性能。

  用于15kV及以下变压器的油耐压不低于25kV；用于20~35kV变压器的油耐压不低于35kV。

  15kV及以下变压器的油耐压不低于20kV；20~35kV以上变压器的油耐压不低于30kV。

  1）变压器在安装过程中绝缘电阻一般要测量几次。第一次在进行变压器其他试验项目之前，在工频耐压试验之后还要进行复测。根据测得的绝缘电阻值可以初步判断变压器内部绝缘好坏。同时通过吸收比等试验能判断绝缘纸板、套管等局部缺陷和受潮情况。

  2）测量绝缘电阻，对标称电压1kV以上的变压器绕组用2500V兆欧表，1kV以下用1000V兆欧表。所测绝缘电阻值不应低于被试变压器出厂试验数值的70%(同一温度下)或不低于手册上的规定值。

  3）测试时先用干净的抹布擦去变压器表面及引线套管上的污垢，并将线圈先接地放电，然后接入摇表做测量，测量时要求摇表转速120r/min，1分钟后读数。为避免变压器外壳表面和瓷套管受潮影响读数，在测量高压线圈对低压线圈及地的绝缘电阻时、可用金属导线在瓷套管下部绕几圈然后接到摇表的“G”端上去。在测量高压对低压的绝缘电阻时，将导线从摇表的“G”端接到变压器外壳上，这样做才能够消除表面泄漏电流，测得的绝缘电阻更为准确。绝缘电阻值与温度的关系比较密切，现场测量时的温度与变压器出厂试验时的温度不相符合时，应换算到同一温度才可作比较。温度换算系数可查有关手册。

  变压器的工频交流耐压试验是考核变压器主绝缘强度最严格的试验，施加的电压很高，一些危险性较大的集中缺陷一般是通过耐压试验都能发现。试验时对试品施加超过正常工作电压一定倍数的交流高电压且经历一定的时间(一般为1分钟)用来模拟变压器在运行中的过电压作用，对其绝缘性能进行极为严格的考验。假如耐压试验合格，则可保证变压器有一定的绝缘水平和裕度。但进行耐压试验时，对绝缘有一定的破坏性，可能将有缺陷的部位击穿，或者使局部缺陷发展，甚至造成一定损伤。所以在进行耐压试验前必须对变压器先进行绝缘电阻、吸收比、泄漏电流、tgφ等项目试验，对变压器的绝缘状况做初步鉴定，若已发现绝缘不良，应处理后再进行耐压试验。

  6、转动变压器调压装置(包括分接开关)，检查操作是否灵活、接触点可不可靠、接触是否良好。

  8、吊芯检查变压器到达现场后，应进行器身检查。器身检查可分吊芯或不吊芯进行两种。器身检查时，应遵守下列规定：

  1）周围空气温度不宜低于0℃，变压器器身温度不宜低于周围空气温度。如果器身温度不高于周围空气温度时，宜将变压器加热，使其器身温度高于周围空气温度10℃。

  2）器身暴露在空气中的时间不应超过以下规定：空气相对湿度不超过65%时，16小时；空气相对湿度不超过75%时，12小时。

  3）器身检查时，场地四周应清洁，并有防尘措施。雨雪天或雾天，应在室内进行。

  3）当地产品仅作短途运输的变压器，如果事先参加了制造厂的器身总装，质量符合标准要求，且在运送过程中进行了有效的监督；无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等不正常的情况者。

  ，这样可以同时考核主绝缘和纵绝缘。测量绕组连同套管一起的绝缘电阻、吸收比和极化指数，对

  试品状态，是否还在运行是否还带电；断开电源并做好清洁。 接线时，必须先做接地处理。仪器和操作设备的外

  的差动保护和REF是不是正常工作。CT连接中的任意的毛病，接线不正确，重传调整都能够最终靠此测试检测到。套管电流互感

  的实际要求相不相符。例如各侧电压等级、联结组别、容量、运行方式和冷却条件等是否与实际要求相符合。

  的性能是不是满足有关标准和技术条件的规定，是不是真的存在短路、断路、过热等故障。 一、

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